如何做好设备维护及保养

1、一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。

2、运行中要严格遵守操作维护规程，注意运行情况，或通过感官观察设备是否正常，发现异常要及时处理或报告。下班离岗前，操作者要对设备作一次全面保养，特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净，清除铁屑等，机器油漆表面和周围环境也要打扫干净，做好交接班工作，并填写交班日记。

3、加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。

4、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 （一）设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

5、设备部门经理提出设备维护的可行方案，成本需求，时间要求，人员需求，经公司高层审批执行。 资源准备，上条提了方案审批。重点还是资源，每台设备详细的维护保养计划和内容，凭借自己内部无法完成。因此需要外援，技术支持，资金。

机械设备维护保养的目的是什么?

机械设备维护保养的目的：确保设备正常运行 机械设备在经过一段时间的使用后，由于其内部零件和材料会受到磨损、疲劳、腐蚀等因素的影响，性能会发生变化，这可能会导致设备运行不稳定、效率低下甚至出现故障。

设备维修是为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。常出现的设备问题主要有：磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等，因各种行业设备多种多样，表现形式也呈现多样化。

设备点检的目的是为了发现设备异常或隐患。维护保养的目的是为了保持设备规定状态所做的工作。

首先，班组设备维护保养的最直接目的就是确保设备的正常运行。在工业生产中，设备故障往往会导致生产中断，甚至可能引发安全事故。通过定期的维护保养，可以及时发现并解决设备存在的隐患和问题，从而确保设备始终处于良好的工作状态。例如，对机械设备进行定期的润滑和紧固，能够减少因磨损和松动导致的故障。

机械设备维护和保养都怎么保养

设备维护保养的目的是确保设备清洁、整洁、润滑适宜、安全运行。这包括及时紧固松动的部件，调整活动部分的间隙等。通常，这被称为“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业法，它是维护设备的关键。

设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。（2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

日常保养是每日每班的保养，以操作工为主，认真检查；加注润滑油；使设备保持整齐；清洁；润滑良好；安全。班中发生故障及时排除并认真做好交接班记录。