激光加工机械安全(激光加工安全操作规程)
发布时间:2024-10-07怎样怎样区分激光器等级
毫瓦至5毫瓦,3a级激光和二级一样,要在激光器出光口部分需要张贴警告标志。若只是短时间看到,人眼会对光的保护反射会起到一定的保护作用,但是如果光斑聚焦时进入人眼,则会对人眼造成伤害。3b级等级激光,激光功率:5毫瓦。至500毫瓦,如果直视或漫反射时可能会造成伤害。
激光器的安全等级通常分为四级,这一分级体系基于激光对人体的潜在危害程度。从最低风险的Class I到最高风险的Class IV,每个等级都对应不同的激光能量水平。 Class I激光设备 - 这类激光器的输出功率小于0.4毫瓦,被认为是非常安全的,不会造成电击风险,也不存在生物性危害。
第一级激光器:即无害免控激光器。这一级激光器发射的激光,在使用过程中对人体无任何危险,即使用眼睛直视也不会损害眼睛。对这类激光器不需任何控制。第二级激光器:即低功率激光器。输出激光功率虽低,用眼睛偶尔看一下不至造成眼损伤,但不可长时间直视激光束。
第一级激光器:即无害免控激光器,10-30MW,人体没感觉。这一级激光器发射的激光,在使用过程中对人体无任何危险,即使用眼睛直视也不会损害眼睛。对这类激光器不需任何控制。第二级激光器:即低功率激光器,30-50MW,人体有细微感觉。
气体激光器:这类激光器使用气体作为激光介质,通过将电流或放电通入气体中,激发气体分子的能级跃迁,产生激光。气体激光器在激光打标、切割、医疗和科研等领域有广泛应用。半导体激光器:这类激光器使用半导体材料作为激光介质,通过在半导体材料中注入电流,使电子和空穴复合并产生激光辐射。
机械危险的主要形式有哪些
机械危险的主要形式不包括辐射。机械危险包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。危险源指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。
机械危险的主要形式:机械危险:包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等危险。电气危险:包括直接或间接触电、趋近高压带电体和静电所造成的危险等。由振动产生的危险:如由手持机械导致神经病变和血脉失调的危险、全身振动的危险等。
引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是相互配合的运动服,例如,啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间,带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点,两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入;轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。挤压、剪切和冲击的危险。
钻削加工危险(1)在钻床上加工工件时,主要危险来自旋转的主轴、钻头、钻夹和随钻头一起旋转的长螺旋形切屑。(2)旋转的钻头、钻夹及切屑易卷住操作者的衣服、手套和长发。(3)工件装夹不牢或根本没有夹具而用手握住进行钻削,在切削力的作用下,工件松动。
主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
激光切割加工操作人员需要注意哪些问题
遵守激光切割机的使用说明书,严格按照上面的程序启动设备。操作设备的人员,必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。加工材料的时候,必须穿好必要的防护用品,如防护眼镜等。在没有弄清楚加工材料之前,拒绝采用激光进行照射跟加工。
.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
操作时,务必佩戴符合规定的防护眼镜,确保在激光束附近的安全。在对任何材料进行加工前,务必确认其能否承受激光照射,以免产生潜在危险。操作人员不得在设备运行时离开岗位,如需离开,必须确保停机并切断电源。设备周围应备有灭火器,加工结束后应关闭激光器或光闸,避免易燃物靠近激光束。
应注意以下事项:激光是不可见光,对眼睛会造成伤害,严禁直视激光束。在激光运型过程中,严禁打开激光器的机罩。严禁佩戴金属物品进行操作,避免引起触电。严禁在激光切割机加工区堆放纸张、油品等易燃物品。